国内钛合金铸造行业发展现状分析
1 钛合金铸造技术简介
铸造钛合金在提高材料利用率、实现复杂结构件成型、降低能耗和生产成本方面具有明显优势,且随着钛合金铸造工艺的进步以及热等静压的逐步应用,钛合金铸件的质量也取得了长足进步,并越来越多地替代钛合金锻件和机加产品,市场应用潜力十分广阔。
2 钛合金铸件的应用领域
钛及钛合金铸件的主要应用在航空航天、化工泵阀、生物医疗以及体育休闲等国民经济重要领域。
在航空航天领域,主要是发挥钛合金精铸件的高比强度、高尺寸精度特点,主要应用于人造卫星、航天飞机托架以及导弹壳体、尾翼等领域。具体如图1所示。钛铸件在化工行业和海洋工程领域,主要应用于各类制造泵、阀门、管道螺旋桨等。具体如图2所示。
图1 航空用钛合金铸件
图2 化工泵阀用钛铸件
钛铸件生物医疗领域主要应用于制造人体的各种人体关节等,具体如图3所示。钛合金铸件在运动休闲领域,主要应用于制造高尔夫球杆头、钛自行车架等领域,具体如图4所示。
图3 外科植入用钛合金铸件
图4 高尔夫球头用钛合金铸件
需要特别指出的是,热等静压技术已广泛应用于处理高性能钛合金铸件,该技术是将要处理的铸件置入密闭耐高压和可加热至高温的容器内,抽真空后充入高压的惰性气体,在约900℃和100MPa的高温高压条件下,使铸件内部疏松缩孔等缺陷闭合或者挤出来,使钛合金铸件的性能和可靠性得到了极大的改善和提高,尤其是疲劳性能。在生产实际中,一般常规的钛铸件不需要做热等静压,个别关键部件(例如有些工作压力高达32MPa的阀门)需要做热等静压处理,尤其是航空航天产品则必须进行热等静压处理。目前,国内钛合金铸造企业中,北京百慕航材、安吉航空铸造、沈阳铸造所以及航天海鹰等单位拥有热等静压设备。
3 国内钛合金铸造市场竞争格局分析
目前,我国钛合金铸件的年产量约1200t~1500t,单件的铸造工艺水平和铸件的质量有了长足进步,但大型复杂薄壁整体格铸件和铸件制造方面,与世界先进平相比还有一定差距。钛合金铸件的产品价格,因用途、数量以及制作难度不同而高低不一。其中,军品钛合金铸件的价格一般在500元/kg~700元/kg左右,民品钛合金铸件的价格一般在230元/kg~300元/kg,民用泵阀用锆合金铸件的价格一般在500元/kg~600元/kg。目前国内钛合金铸造行业的主要生产企业和各自优势如下:
宝鸡钛业股份有限公司是我国钛及钛合金加工行业的龙头企业,在国内钛合金精密铸造领域也占有一席之地。钛合金铸件的年产量约为200t。宝钛股份在市场开发策略方面,对大型铸件,根据结构制定分体组焊方案;对老客户常用产品,采用库存备料的方式提高交货周期;另外还与下游成套泵阀厂家合作,联合抢占市场;对出口市场,主要委托国外代理公司负责全球出口代理。
北京百慕航材高科技股份有限公司是中国航发北京航空材料研究院(即621所)的独资子公司,是国内规模最大、技术最领先的钛合金精密铸造企业之一,产品主要应用于航空、航天和石化等领域,年产量约为200t。百慕航材在市场开发策略方面,重点开发国际宇航项目,并主动选择退出了高尔夫球头用钛合金铸件市场,目前已经通过NADCAP认证,进入了国际民用飞机制造企业的合格供应。
沈阳铸造研究所有限公司是国家级铸造技术研究所,也是我国于1965年设立的第一个钛合金铸造研究生产基地,铸造工艺技术在国内处于领先水平,产品广泛应用于军工和民用等领域,公司的单炉钛金属液熔化重量可达1300kg,沈阳铸造所的钛合金铸件的年产量约为200t。
鹏起科技发展股份有限公司是国内钛合金铸造行业唯一的民营企业,产品主要应用于军工领域,其最薄壁厚可以达到0.8mm,最大铸造尺寸为Φ2200mm×1100mm。洛阳鹏起近几年来异军突起,多次在关键时刻帮助军工用户解决了铸造难题,并以业内最快的速度取得了“军工四证”,目前已被近20家军工单位列入合格供应商名单,销售收入和净利润也连年大幅增长。但在2018年后,该公司陆续陷入股权质押、债务违约以及涉嫌内幕交易等一系列危机,目前已面临退市风险,令人扼腕。
洛阳双瑞精铸钛业有限公司隶属中船重工725研究所旗下,是国内钛合金铸件的主要供应商之一,主要产品包括高尔夫球头毛坯、航空航天类高精度钛铸件、船舶类钛铸件等,是全球知名的钛合金高尔夫球头毛坯生产商。该公司近年来成功研制了国内尺寸最大、结构最复杂的航天用钛合金铸件,外形尺寸2480mm×1900mm×1400mm,且壁厚最薄仅5mm。
文章来源:《特种铸造及有色合金》 网址: http://www.tzzzjyshjzz.cn/qikandaodu/2021/0301/427.html
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